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供应钢筋自动滚丝生产线加工定制

更新时间:2024-12-29 05:42:11 浏览次数:6    公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司

以下是:供应钢筋自动滚丝生产线加工定制的产品参数
最小起订1
质量等级
是否厂家
产品材质
产品品牌河南建贸
发货城市长葛
产品产地河南
加工定制可定制
产品型号JMGSX-500
可售卖地全国
质保时间一年
质量认证CCC
以下是:供应钢筋自动滚丝生产线加工定制的图文视频
供应钢筋自动滚丝生产线加工定制
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今年在山东省聊城市购买供应钢筋自动滚丝生产线加工定制有了新选择,建贸机械设备有限公司始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的供应钢筋自动滚丝生产线加工定制产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:赵经理-13298459090,QQ:390275552,地址:许昌长葛市发货到山东省 聊城市 东昌府区、阳谷县、莘县、茌平区、东阿县、冠县、高唐县、临清市。 山东省,聊城市 聊城市,山东省辖地级市,位于山东西部,东南隔黄河与济南市、泰安市为邻,南部隔金堤河与河南省为邻,西部隔漳卫河与河北省邯郸市、邢台市相望,北部和东北部与德州市接壤,介于东经115°16′—116°32′和北纬35°47′—37°02′之间,东西直距114千米,南北直距138千米,总面积8628平方千米。截至2022年10月,聊城市下辖2个市辖区、5个县,代管1个县级市。截至2022年末,聊城市常住人口590.26万人。

聊城数控液压钢筋剪切生产线优势:1、引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2、 通过变频电机驱动丝杠来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、 采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。聊城数控棒材钢筋剪切线产品特点:剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高。液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强。3、多挡板设计,定位速度快,效率高。双向收料,成品存放量提高一倍。配置套载,可大大提高材料的利用率 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸准、快速、方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。

聊城锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切精准,齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大,锯切过程中,钢筋不会转动,减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送,无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后可自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料。 7、加强型套丝机,使用寿命长,可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝,降低工人劳动强度,提高生产效率。8、设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程,也可以根据客户要求(墩粗套丝)用来实现率的生产流程。


聊城数控钢筋锯切套丝打磨生产线介绍:聊城全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际技术,公司研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V型辊进行,达到了、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工干预。


聊城数控钢筋锯切套丝生产线是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切,套丝,全自动数控锯切套丝一体机,能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存,套丝,聊城全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。钢筋锯切、套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。节约场地:套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,不需要占用场地存放钢筋。减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正。操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单独使用。先进的伺服控制系统,锯切、套丝精度高。


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1、聊城数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切,在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度,原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上,钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上,分别进行两个端头的套丝。5、两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。6、两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。由上可见,整个的生产流程中使用人工的地方非常少,因而数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越多的出现在了施工现场。很多的施工方有刚开始的不接受到后来的慢慢喜欢。数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越受到欢迎。在此向施工方要说明的是锯切套丝打磨生产线是对原材料钢筋的两个端头进行处理,而并非是对已经做好的笼子成品进行处理。而且数控钢筋锯切套丝打磨生产线也存在一些弊端,比如占地空间较大,对场地的平整度要求较高等。

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